解决方案
  1. #1楼 王淑梦
    2021-04-05 15:01:19
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    1. 准备工具:滚珠丝杠、滚珠、滚珠丝杠端盖、润滑油、扳手、锤子等。 2. 将滚珠丝杠端盖拆下,清洗滚珠丝杠内部和端盖的滚珠槽。 3. 将滚珠均匀地放入滚珠槽内,注意滚珠的数量和大小要与滚珠槽匹配。 4. 将端盖装回滚珠丝杠上,用扳手拧紧螺丝。 5. 在滚珠槽内加入适量的润滑油,可以使用常规润滑油或特殊的滚珠丝杠润滑油。 6. 转动滚珠丝杠,观察滚珠是否能够在滚珠槽内自由滚动,如果卡顿则需要重新拆卸并检查。 7. 确认滚珠正常后,将滚珠丝杠安装到雕刻机上,并进行测试。
  2. #2楼 王哲豪
    2021-04-06 00:59:07
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    以下是常见的滚珠丝杠规格代号表: 1. M4x0.7:直径为4毫米,螺距为0.7毫米的螺纹。 2. M6x1:直径为6毫米,螺距为1毫米的螺纹。 3. M8x1.25:直径为8毫米,螺距为1.25毫米的螺纹。 4. M10x1.5:直径为10毫米,螺距为1.5毫米的螺纹。 5. M12x1.75:直径为12毫米,螺距为1.75毫米的螺纹。 6. M16x2:直径为16毫米,螺距为2毫米的螺纹。 7. M20x2.5:直径为20毫米,螺距为2.5毫米的螺纹。 8. M24x3:直径为24毫米,螺距为3毫米的螺纹。 9. M30x3.5:直径为30毫米,螺距为3.5毫米的螺纹。 10. M36x4:直径为36毫米,螺距为4毫米的螺纹。
  3. #3楼 杨名桦
    2021-04-09 07:02:34
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    以下是一些常见的滚珠丝杠规格代号及其意义: 1. 螺距:用P表示,即每转前进的距离。 2. 直径:用D表示,即丝杠的直径。 3. 导程:用L表示,即螺旋线周长。 4. 精度等级:用C表示,包括C0、C1、C2等等,表示丝杠的精度等级越高,误差越小。 5. 长度:用L1表示,即丝杠的有效长度。 6. 轴向间隙:用Ax表示,即丝杠轴向的间隙。 7. 径向间隙:用Ar表示,即丝杠径向的间隙。 8. 前后间隙:用Ab表示,即丝杠前后的间隙。 9. 转动方向:用R表示,包括右旋和左旋两种。 例如,一个滚珠丝杠的规格代号为P16×4C1L1000Ax0.02Ar0.02Ab0.02R右旋,表示该丝杠的螺距为16,直径为4,精度等级为C1,有效长度为1000,轴向、径向、前后间隙分别为0.02,转动方向为右旋。
  4. #4楼 林俊冰
    2021-04-27 16:24:30
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    1. 首先,将加工中心主轴上的载荷端与电机端分别安装滚珠丝杠座,注意安装时要保证滚珠丝杠座与主轴的装配精度。 2. 将滚珠丝杠座与滚珠丝杠配套的固定螺钉拧紧,注意螺钉的扭矩要按照滚珠丝杠座的规定进行调整。 3. 将滚珠丝杠的一端安装在载荷端的滚珠丝杠座上,另一端安装在电机端的滚珠丝杠座上,注意安装时要保证滚珠丝杠的两端与滚珠丝杠座的接触面要光滑。 4. 安装好滚珠丝杠后,进行调试,先检查滚珠丝杠的自由度和刚度是否符合要求,然后进行装配精度的测试,调整滚珠丝杠座的位置和螺钉的扭矩,直到达到满意的效果。 5. 最后,进行动态测试,检查加工中心在高速运转时滚珠丝杠的稳定性和精度是否满足要求。
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